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机床不能代替执行这种手工的表面精加工。有些OED厂家就是采用机床来进行表面精加工的,主要包括将油槽加工成平面,而其他一些厂家则完全转而采用精密线性导轨。也有可以使用重型机床,以形成油捕集表面纹理。显而易见的问题涉及:经加工的槽道如何影响表面质量,以及在线型导轨的寿命即将结束之际,精度是否会受到连累。研磨有时会被用到,但它倾向于解决全部的表面,而无法形成有助于实现稳定性的高接触点,并且它并不适合形成长、平整的表面。
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当工件表面还留有较深的加工刀痕,工件表面严重生锈,或刮削余量较多(如0.2㎜以上)的情况下,都需要进行粗刮。粗刮的目的,是用粗刮刀在刮削面上均匀地铲去一层较厚的金属,使其很快去除刀痕、锈斑或过多的余量。因此刮削时可采用长刮法,刮削的刀迹连成长片。在整个刮削面上要均匀地刮削,刮削的方向一般应顺工件长度方向。有的刮削面有平行度要求时,刮削前应先测量一下,根据前道加工所遗留的凹凸误差情况,进行不同量的刮削,SMAX蓝丹油送货,消除显著的不平行情况,提高刮削效率。当粗刮到每边长为25㎜的正方形面积内有3-4个研点,点的分布要均匀,粗刮即告结束。